浅谈工厂车间管理

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工厂管理实际上是对车间管理,这是因为生产车间是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。我们公司厂房、设备、环境是一流的,但目前我们的效率、产值却是低下的。当然这其中有多方面的因素:物料的延误、人员的不稳定等等。但我们自己也要反思,每个人都会只看见对方的问题而忽略自身的缺点,这是不明智的。不可否认物料的延误制约着生产效率的提高,但过程控制、现场管理是否到位呢?举个例子,24个人(含线长1个、品管2个、助拉1个)/8小时/4800PCS,如果这条线8小时生产1000PCS ,正常吗?工时那去了?我向不少车间主任甚至员工了解,都有同感,我们的管理的许多方面还不到位,因此工厂所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理。
1、制定、完善管理制度,强化执行力度。
制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正不良行为。
2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性,减少员工的流动性。
遵照按劳分配、多劳多得的分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,树立岗位生产骨干等.目前我们公司计件单价高,这就需要对单价重新核算,这样才能保证计件的实效性,可操作性。公司可以不定期举办各种文体活动,营造良好的企业文化,增强员工的主人翁意识。
3、管理人员明确分工,准确定位。
基层管理团队成员来自五湖四海,具有不同特长(素质)。明确其职责之后,各项工作有专人分工负责,管理结构清晰,“在其位,尽其责”。同时,还要对管理人员的进行准确定位,转变思想观念,增强责任感,做员工的贴心人。 
4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主的文化理念。
生产管理人员作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到每一个员工,真正落实到日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。管理人员以身做责,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在车间形成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发员工的工作主动性和积极性。(座谈会、早会、合理化建议)

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